特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對(duì)濾餅類(lèi)的膏狀物料,也可通過(guò)造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。
1.污泥干化機(jī)可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得的干燥效果。
2.干化機(jī)大部分空氣循環(huán)利用,高度節(jié)省能源。
3.烘干機(jī)獨(dú)特的分風(fēng)裝置,使熱風(fēng)分布更加均勻,確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
4.熱源可采用電加熱、蒸氣、導(dǎo)熱油、點(diǎn)或燃煤、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐配套。
山東科力達(dá)以“綠色科技,守護(hù)能源”為理念,專(zhuān)注污泥低溫干化技術(shù)研發(fā),專(zhuān)業(yè)的污泥烘干解決方案供應(yīng)商。特有的板翅式回?zé)嵫h(huán)、雙效除濕熱泵、六效除濕熱泵技術(shù)在國(guó)內(nèi)外均為技術(shù),突破傳統(tǒng)制冷除濕技術(shù)瓶頸,拓展了制冷除濕技術(shù)工業(yè)應(yīng)用。
行業(yè)延伸閱讀:
污泥是膠質(zhì)固體物微粒,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,與水的親和力很強(qiáng)。熱泵除濕干燥裝置在加熱時(shí),對(duì)污泥起到一定的調(diào)節(jié)作用,可降低污泥中膠質(zhì)微粒與水的親和力。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右,這個(gè)溫度既能滿足膠質(zhì)微粒的調(diào)節(jié)處理,同時(shí)也不會(huì)破壞污泥中的有機(jī)物質(zhì),能保證肥料營(yíng)養(yǎng)成分。經(jīng)測(cè)試在此溫度下,將含水率80%的污泥干燥到25%,只需一個(gè)半小時(shí)。干燥溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致污泥中細(xì)胞璧結(jié)殼、外表結(jié)焦,反而難以脫水。風(fēng)流向采用負(fù)壓,多孔進(jìn)氣,保證有效烘干面積,風(fēng)流風(fēng)速分布均勻,提高烘干效果。用熱泵干燥后的污泥,不會(huì)出現(xiàn)黑焦現(xiàn)象。
處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置,一般采用多層帶式傳動(dòng)裝置并配以顆粒成型機(jī),可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒肥料。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例,設(shè)備僅占地60M2;當(dāng)處理污泥量增加時(shí),可模塊式拼裝多臺(tái)熱泵除濕干燥裝置,擴(kuò)大生產(chǎn)能力。
行業(yè)展望:
早在八十年代,發(fā)達(dá)國(guó)已成功地將熱泵技術(shù)用于污泥干燥。但由于當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)的熱泵技術(shù)水平,電力供應(yīng)緊張和電費(fèi)價(jià)格高等原因,難以推廣。隨著國(guó)內(nèi)電力工業(yè)和熱泵技術(shù)的不斷發(fā)展,熱泵(性能系數(shù)Cop已由原來(lái)的3左右提高到4.5~5,干燥溫度由原來(lái)的60℃上升到85℃。)的推廣應(yīng)用,已顯露出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。帶式干燥機(jī)的被干燥物料隨同輸送帶移動(dòng),物料顆粒間的相對(duì)位置比較固定,干燥時(shí)間基本相同。
【中溫污泥干化機(jī)特點(diǎn)集合】:
1、首創(chuàng)技術(shù):中溫干化,主要將烘制的物料通過(guò)輸送機(jī)直接輸送到平板輸機(jī)上,通過(guò)平板輸送機(jī)上端的刮板將物料勻布在烘干機(jī)上,提高物料的透氣性,達(dá)到烘干效果。
2、直接將污污干化至10%,無(wú)需分段處置。減容量達(dá)67%,減重達(dá)80%,可節(jié)約大量運(yùn)輸成本。可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化和資源化”處理,終污泥顆??勺龇柿稀⑷剂?、焚燒、建筑材料、 生物燃料、填埋場(chǎng)覆土、土地利用等。
3、干泥有效殺菌達(dá)90%性質(zhì)穩(wěn)定,無(wú)二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%,減量達(dá)80%終污泥顆粒可氣化、摻燒、焚燒、可做生物燃料、綠化土、以及水泥廠利用、建材用等
4、內(nèi)部設(shè)計(jì)是熱循環(huán)風(fēng),熱循環(huán)風(fēng)能起到烘干機(jī)內(nèi)部溫度,風(fēng)量、風(fēng)壓各個(gè)部位相同。對(duì)產(chǎn)品烘干效果有保證,這個(gè)設(shè)計(jì)還能起到回收烘干機(jī)內(nèi)部余熱再次利用,大大提高熱效率利用。
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